레고의 규칙에 대해서

레고의 브릭 부품들은 다양하지만 보편적이며 규칙이 있다고 한다. 따라서 디자인과 상품명이 다르더라도 58년 이후 제작된 레고 브릭들은 자유롭게 호환이 가능하다. 각각의 레고 부품은 정밀하게 측정하여 제작된다. 두 개의 브릭을 맞물렸을 때 단단히 자리에 끼워지는지, 쉽게 분해되는지가 제품 테스트 과정에서의 핵심이다. 이런 과정으로 공장의 기계들은 10마이크로미터 오차 범위 내에서 브릭을 생산한다. 덴마크의 빌룬트의 레고 본사에서는 120여 명의 디자이너들이 변화하는 장난감 시장에 맞는 제품을 디자인 하기 위해서 노력한다. 그곳에서는 평균적으로 새로운 제품을 개발하기 위해서 12개월 동안 3단계의 과정을 거친다. 첫 단계에서는 시장의 트렌드와 타 사 제품의 품질에 관한 조사가 선행된다. 영국, 독일, 일본 등 각 나라에 펴져있는 레고 사의 디자이너들과 리서치 조사를 토대로 시장을 분석한다. 리서치 조사는 장난감 상점에 주둔하다시피 한 레고 사의 조사원들이 어린이 소비자와의 직접 인터뷰로 진행한다. 두 번째 단계는 첫 번째 과정을 바탕으로 디자인과 제품의 연구를 하는 것이다. 아이디어 스케치는 3D 모델링으로 구체화되고 스테레오 석판인쇄기기로 초기원형이 만들어진다. 이후 초기원형은 시험 군으로 선정된 부모와 아이들의 테스트를 거친다. 마지막 단계는 테스트결과와 초기원형의 자체 평가를 종합한 다음 프로젝트에 관련된 모든 직원이 모여서 최종 회의를 한다. 이것은 제품의 확인과 비준의 과정이다. 각자의 의견을 교환하고 제품을 평가하며 합의를 통해 제품의 디자인을 수정한다. 레고의 블록은 2x4블록, 2x3플레이트, 4x4플레이트 등 수많은 종류가 있다고 한다. 이 블록들은 탄력있는 ABS소재로 만들어진다. ABS플라스틱은 섭씨 232도의 열을 가하면 밀가루 반죽처럼 변한다.

 

 

 

이때 금형에 주입하고 25에서 150톤의 압력을 가해 모양을 만든 후 약 15초 정도 열을 식힌다. 블록은 감사원에 의해 감별되고 불량 제품은 폐기된다. 레고 사의 브릭은 백만 개 중 8개 정도의 불량률이 나온다고 한다. 레고 브릭의 제조는 여러 나라에서 이루어진다. 금형과 원형의 제작은 덴마크와 헝가리, 멕시코의 공장에서 진행된다. 브릭의 장식과 패키징은 덴마크, 헝가리, 체코에서 이루어진다고 한다.